如何调节木屑颗粒机压棍与模具才能提高产量?
近两年之内看到木屑颗粒机行业火爆,而转行过来的木屑颗粒机生产厂家多如牛毛。但是因为专业性不强,生产的设备虽然外形相似,设备生产质量却天壤之别。今天济南冠贝机械教给大家如何调节木屑颗粒机压棍和磨具来提高木屑颗粒机的产量。
如图所示:

木屑颗粒机环模内有2个压辊(850以上3个,确定几个压棍并不是像个别不专业的厂家一样随意只能加来作为宣传的卖点,而是通过计算压缩区磨具和压棍的嵌入角度来决定的)(含匝辊轴).2根支承轴和一块前板;支承轴的一端分别以螺纹紧固在座板上,另一端分别穿接前板中间2个孔位对前板起支撑作用,前板对2个压辊的悬臂端起固定作用(压辊悬臂轴端有摆动的角度y1,所以需由前板固定)。2个压辊与环模有装配间隙B1、B2。当主轴转动时带动两个压棍旋转,模具静止不动,保证了颗粒不会像卧式环模颗粒机那样把颗粒摔碎到机壳上面,当粉料被喂入环模和压辊形成的挤压区即被逐步挤压,并从环模孔挤出形成颗粒料。
木屑颗粒机压辊轴承的游隙值应该选择轴承的第C4、C5组游隙值,这个值适用于轴承与轴和外壳孔采用比正常配合更紧的过盈配合或轴承内圈与外圈工作温差较大的机械部件中,如果选择了过小的游隙轴承,使用中由于热涨系数不一致,运转间隙过小,轴承自身产生过热而烧损,所以选择轴承时应该注意轴承的游隙值。
在调节木屑颗粒机压棍与磨具间隙的时候,有经验的操作人员一般会在扳手用到全力后刚刚吃上力。这个间隙大约在0.1-0.3mm。间隙过大造成产量低,间隙小造成模具压棍磨损严重。