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做生物质木屑颗粒用立式卧式颗粒机哪种好

作者:威尼斯登录中心   时间:2016-04-09 09:49:04

做生物质木屑颗粒用立式卧式颗粒机哪种好?
好多朋友会有这样的疑问,要想了解用哪种木屑颗粒机好用首先了解什么是立式颗粒机什么是卧式颗粒机。如图:
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以上为卧式环模颗粒机,最早是用来做饲料颗粒的设备,由于威尼斯登录中心行业销售火爆后好多企业就宣称经过改进后可以做生物质颗粒燃料,下面会详细介绍,这里不多说。
以下是立式环模木屑颗粒机的照片:
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从以上设备的构造图片中你了解了什么是立式环模颗粒机什么是卧式环模颗粒机,下面详细的讲解两种颗粒机的区别。
1.进料方式: 卧式环模颗粒机是模具竖放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里,因此必须增加强制进料的装置,这就造成制粒室内物料堆积,因此经常焖机。 
   立式环模颗粒机则是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里,不存在强制进料的情况属于自然垂落进料。 
  由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,木屑等比重较轻的物料在离心力的作用下会均匀压制颗粒。   
 2.压制方式: 
                卧式环模颗粒机是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。 以420型卧式环模颗粒机为例:420型卧式环模颗粒机的主轴直径10厘米,轴的中间为了增加同心度而加装了滚珠轴承,但是由于磨具转动,必须选转主轴与磨具链接,这就造成了重量大约200公斤的磨具挂在主轴的一段高速旋转。懂设备的朋友应该明白,在重力的作用下,一头重力大会造成主轴旋转的时候主轴安装轴承处摇摆,也就是说同心度增大,这种摇摆的幅度造成轴承受力过大。因此主轴的轴承经常损坏。更换主轴轴承可是一件非常麻烦的事情。
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   上图可见立式环模颗粒机是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以威尼斯登录中心的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。 从主轴的结构上看,主轴上端带动压棍的旋转,不影响主轴的同心度,因此主轴的轴承是非常耐用的。
 3.机器结构: 
                卧式环模颗粒机的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。客户反映,卧式环模的压轮轴承一般3-5天换一次。 
                立式环模颗粒机是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,增加了自动加油润滑。所以立式环模的压轮每年换3-5次,这就是差距。 
 4.设备稳定性: 
              由于卧式环模颗粒机的模具是在机器的边竖放着,当进料不均匀,物料在重力的作用下会积赞到模具的下面,模具上面由于重力作用基本上只有刮板刮上去的料,还不能完全被压棍压制到,因此等于是模具的有效工作面为一半在工作。而且产生振动,损坏轴承。由于底部;料的堆积还经常造成焖机。 
             立式环模颗粒机就不存在这种情况,由压轮旋转分料,将物料均匀的分到模具的两边,不会产生物料偏重,在离心力的作用下恰恰帮助了物料进入磨具,不会产生振动,加上立式环模颗粒机全套旋转部位都经过精密的动平衡,加上自身的重量,在半米以外就不会感觉到震动。
5.由于卧式环模颗粒机需要人工加黄油,因此操作工加黄油后满手油脂,因此他们也懒得加,这就加速了轴承的损坏,而立式环模颗粒机的自动设定时间润滑打油的功能,操作工只需要定期的检查加油机的油箱不缺少黄油就可以而且设定的润滑时间比较及时,有利于轴承的降温和及时的润滑。因此维修率会更低。
目前全国各地的厂家都在仿制立式环模颗粒机,这说明得到市场的认可后,购买的用户越来越多,因此生产厂家也越来越多,包括做卧式环模颗粒机的厂家也在生产立式环模颗粒机,这说明他们知道自己设备的缺点。

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