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稻壳压制颗粒燃料成型不好的原因有哪些

作者:威尼斯登录中心   时间:2016-05-30 08:29:28

稻壳在生产压制生物质颗粒燃料的时候后威尼斯登录中心发现以水稻壳作为原料的生物质颗粒,其原料之间的结合不如木质颗粒那样紧密,能够明晰地观察到单片状水稻壳的存在,水稻壳之间的缝隙也比较大,而且片状的水稻壳没有发生明显的弯曲和变形。
这是因为,一方面,水稻壳的外表面覆盖着一层硅和硅的无机化合物呈现网状排列。由于硅及其无机化合物的化学性质很稳定,在普通条件下很难和别的物质发生反应,而且它还具有很高的硬度。因此水稻壳原料在压缩成型过程中,原料外表面与外表面、外表面与内表面相接触、相结合的时,含有极性基团的纤维素、半纤维素之间无法形成氢键等化学结合。
另一方面,由于水稻属于草本植物,其纤维素、半纤维素和木质素与木材相比含量较低,尤其是木质素含量不到木材的50%,而木质素是一种天然的粘合剂,当温度为70~110℃时木质素就能够开始软化,具有一定的粘度。在200~300℃呈熔融状,粘度高。 
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2.稻壳颗粒物理结合分析 
从物理结合方面来分析。微观上,由于原料水稻壳的外表面覆盖着一层硅质,这层硅质具有很高的硬度,特殊的排列方式和立体空间结构。从而使得在压缩成型过程中,两片水稻壳相接触时,很难紧密靠近形成分子间的作用力,而且由于硅及其无机化合物是不具有极性的稳定物质,所以水稻壳之问也就不具有静电吸附力。因此,水稻壳之间的结合程度就不如锯木屑那样紧密。
宏观上,由于本研究采用的水稻壳在脱粒后未经过粉碎,还保持着水稻壳的原有形态,它的直径较大,一般在4~7 mm之间,而且呈片状;它很难形成木质原料之间那样的紧密填充结合,水稻壳生物质颗粒中的水稻壳原料之间,片与片错落有致的层叠在一起。 
水稻壳原料之间明显的分层现象。这表明在水稻壳原料的压缩成型过程中,原料之间产生的主要是“搭桥”,“桥接”结合.它的形成方式是,体积较大或有一定长度的原料物质之间互相搭头,并层层叠搭.因此威尼斯登录中心将它的这种结合称为“片搭”或“叠片”。由于较硬的硅质层的存在,使得水稻壳的塑性极差,在压缩过程中很难发生变形来实现原料之间的紧密接触,原料之间存在较大空隙,因此在“片搭”的结合方式下,原料之间的摩擦力有限;机械阻力方面,也只有垂直于水稻壳方向的剪切、弯曲阻力较好,而平行于水稻壳的机械阻力就比较差冠贝机械专业制造稻壳颗粒机。与木质生物质颗粒相比较,水稻壳颗粒很容易出现断层现象,颗粒产品容易折断。此外水稻壳属于硬质短纤维生物质材料,与木材相比纤维长度较短;在压缩成型过程中,不会出现木质原料那样的纤维缠绕式的结合。
因此稻壳在压制生物质颗粒的时候,要想成型好必须在磨具压缩比方面增加,另外最好不要单纯的生产稻壳颗粒,因为其硅成分的含量较高,因此在燃烧方面容易出现结焦的现象,最好的方式是在生产木屑颗粒的时候添加部分稻壳来生产。 
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